徐州研發(fā)氣泡水飲料的配方研發(fā)方案
目前,大麥苗主要以大麥苗粉11-2,大麥苗粉微膠囊113]、鮮榨大麥苗汁、保健產(chǎn)品添加劑11等形式進行加工。大麥苗的鮮食季節(jié)很短,且不耐貯藏,將大麥苗干燥、粉碎加工成營養(yǎng)豐富的濁汁飲料,對大麥苗資源的深度開發(fā)和利用具有重要意義,而有關(guān)大麥苗濁汁飲料的相關(guān)研究鮮見報道。注汁飲料極易出現(xiàn)分層沉淀等現(xiàn)象,影響其感官品質(zhì),可以通過均質(zhì)[15-1或添加親水膠體117等方式得以改善。均質(zhì)是通過減小顆粒尺寸提高體系穩(wěn)定性,親水膠體可以通過增加體系黏度,抑制顆粒的布朗運動和阻止顆粒間的碰撞,使體系不易發(fā)生絮凝聚集等現(xiàn)象,此外,添加親水膠體可改變懸浮顆粒的電荷性質(zhì)進而提高體系的穩(wěn)定性。本試驗擬研究幾種親水膠體及均質(zhì)條件對大麥苗飲料穩(wěn)定性的影響,得到其應(yīng)用的相關(guān)工藝和參數(shù),為大麥苗飲料的研究與開發(fā)提供理論依據(jù)。
工藝流程
大麥苗→挑選一清洗一預(yù)凍→真空冷凍干燥-粉碎→超聲處理-調(diào)配→均質(zhì)→灌裝→殺菌一成品:
1)大麥苗粉的制備:新鮮大麥苗經(jīng)挑選、清洗后在-80℃過夜,然后進行真空冷凍干燥,粉碎之后過100目篩。
2)超聲處理:在料液比1:30(g/mL)、超聲功率360 w條件下處理5 min,超聲處理模式為超聲1s、間隙4s
3)調(diào)配:按照大麥苗粉:去離子水=0.5:100(g/mL)加入去離子水后將其預(yù)熱至65℃,在攪拌狀態(tài)下將已混合均勻的蔗糖、增稠劑和乳化劑按一定添加量少量多次緩慢加入。
4)均質(zhì):在65 ℃條件下,分別在30,50,70,90,110 MPa下均質(zhì)1-3次,以未經(jīng)均質(zhì)處理的樣品為對照。
5)灌裝殺菌:將均質(zhì)后的大麥苗飲料趁熱分裝至100 mL預(yù)先清洗干凈的玻璃瓶中,擰上瓶蓋,121℃殺菌20 min
6)冷卻搖勻:待滅菌結(jié)束后,將產(chǎn)品取出,擰緊瓶蓋,待溫度降低至50 ℃左右時上下?lián)u勻使體系恢復(fù)均一穩(wěn)定
復(fù)配穩(wěn)定劑對大麥苗飲料穩(wěn)定性的影響
E前期單因素試驗的基礎(chǔ)上,選擇魔芋膠、黃原膠、結(jié)冷膠、MCC、CMC5種能夠改善大麥苗飲料穩(wěn)定性的親水膠體,固定均質(zhì)壓力為30 MPa、均質(zhì)次數(shù)為2次,以產(chǎn)品穩(wěn)定性指數(shù)(Turbiscan Stability Index,TSI)為指標(biāo),通過正交試驗確定復(fù)配穩(wěn)定劑添加量。
均質(zhì)壓力和次數(shù)對大麥苗飲料穩(wěn)定性的影響
(1)均質(zhì)次數(shù):固定均質(zhì)溫度為65"℃,在30 MPa下分別均質(zhì)1,2,3次,以未均質(zhì)樣品為對照,考察均質(zhì)次數(shù)對大麥苗飲料TSI、粒徑、黏度及Zeta電位的影響。
(2)均質(zhì)壓力:固定均質(zhì)溫度為65 ℃,在均質(zhì)壓力分別為30,50,70,90,110 MPa條件下均質(zhì)1次,以未均質(zhì)樣品為對照,考察均質(zhì)壓力對大麥苗飲料TSI、粒徑、黏度及Zeta電位的影響。
復(fù)配穩(wěn)定劑對大麥苗飲料穩(wěn)定性的影響
在大麥苗飲料中添加合適的穩(wěn)定劑是解決其分層、沉淀的有效途徑。單一的穩(wěn)定劑很難使產(chǎn)品達(dá)到長期均勻、穩(wěn)定懸浮。不同穩(wěn)定劑之間存在協(xié)同交互作用,混合使用多種穩(wěn)定劑會協(xié)同增效,達(dá)到較好的效果[6211,根據(jù)前期單因素試驗,確定了魔芋膠、黃原膠、CMC、MCC和結(jié)冷膠作為試驗因素,用正交設(shè)計優(yōu)化復(fù)配穩(wěn)定劑添加量,結(jié)果可知,穩(wěn)定劑對大麥苗飲料TSI值影響的主次順序為:CMC>魔芋膠>MCC>黃原膠>結(jié)冷膠,得到的最優(yōu)組合為A:BIC:DAE1,即魔芋膠0.11%、黃原膠0.04%,CMC 0.20%、結(jié)冷膠0.06%,MCC 0.10%。
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