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果味型麥芽汁乳酸菌飲料的研制

來源:未知 瀏覽: 發(fā)布日期:2021-07-01 10:14【

    麥芽汁中含有豐富的人體所需的微量元素,具有開胃、健脾、消滯,改善腸胃功能等功效.用乳酸菌發(fā)酵麥芽汁和果汁制成的飲料,不僅具有大麥麥芽獨有的清香,還夾雜著濃郁的果香,飲料中含有大量的游離氨基酸、糖類、有機酸、維生素和微量元素。乳酸菌飲料因
 
工藝流程
酸角汁膜過濾效果圖:


發(fā)酵劑的制備
 5、系統(tǒng)模塊化設(shè)計,濾材更換方便,設(shè)計在線再生清洗和排污裝置,降低勞動強度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;
    工作發(fā)酵劑的制備:工作發(fā)酵劑的培養(yǎng)基用純麥汁,90℃殺菌30min,迅速冷卻到2590,按5%接入母發(fā)酵劑,40℃培養(yǎng)24h后,保存到4℃左右的冰箱中。
1、過濾精度高,除雜效果好,能達到分子級別的過濾分離,有效的截留大分子雜質(zhì);
    殺菌溫度為95℃,時間15min,迅速冷卻到30℃接種,按6%接入工作發(fā)酵劑。
◇ 較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
    起始發(fā)酵糖度控制在11%--13%。前發(fā)酵時溫度為32℃。發(fā)酵時間為72h。前酵結(jié)束時糖度為9&--9.5%
冷榨是相對于熱榨而言的,冷榨是指原料果破碎后,不進行熱處理作業(yè),在常溫或低于常溫下進行榨汁。
    后酵高溫溫度為32℃-34℃,發(fā)酵6d:后發(fā)酵低溫溫度為4℃-6℃,發(fā)酵6d,最終糖度為8.5%,
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    采用硅藻土壓濾機過濾,能得到清亮透明的飲料。
一套完整的飲料生產(chǎn)線是集原料選擇,運輸,儲存,原料處理,加工,灌裝,轉(zhuǎn)運,銷售,市場調(diào)查,市場反饋等等各個方面綜合影響。作為飲料的產(chǎn)品功能性特點,營養(yǎng)價值,產(chǎn)品賣點要根據(jù)其生產(chǎn)工藝,原料特性,生產(chǎn)流程質(zhì)量控制等多環(huán)境質(zhì)量管理。
    發(fā)酵麥芽汁:菠蘿汁=2:1;添加果葡糖漿8%,用乳酸調(diào)最終pH為4.5:添加乳酸鏈球菌膚,用量10mg/L,
是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
    采用高溫瞬時殺菌,100℃,90s,冷卻即得成品。
(1)熱濃縮體積較大,蒸汽等消耗量大,能耗高;
接種量對前期發(fā)酵速度和產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,接種量小,前期發(fā)酵速度慢,且易受雜菌
.安裝壓力表

1、飲料生產(chǎn)線機頭電機的維修及保養(yǎng)方法:切不可將電機進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣可能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。
不同的發(fā)酵溫度將導(dǎo)致發(fā)酵過程菌體代謝途徑的不同,產(chǎn)物也不同。溫度高時,菌種的發(fā)酵速度快,產(chǎn)酸多,而香味物質(zhì)少,致使產(chǎn)品風(fēng)味差;溫度過低,發(fā)酵緩慢而時間長,產(chǎn)品香味亦淡。前發(fā)酵溫度控制在32℃時,發(fā)酵速度適宜且發(fā)酵液的風(fēng)味較佳。
1、果汁澄明度差,久置易產(chǎn)生沉淀;2、濃縮果蔬汁生產(chǎn)過程中受熱時間長,果蔬中原有的芳香成分損失大;3、濃縮過程采用熱濃縮,能耗大;4、耗材使用量大,生產(chǎn)成本高;5、設(shè)備操作復(fù)雜,勞動強度大。
    本實驗意在制成發(fā)酵型果味飲料,調(diào)配目的在于使成品達到一定的甜度和酸度,并且甜酸協(xié)調(diào),以增加產(chǎn)品的適口性和營養(yǎng)價值。本試驗采用果葡糖漿作甜味劑,該物質(zhì)易于吸收且對胰島素依賴小,故產(chǎn)品既適合普通人群飲用,又適合小兒及糖尿病患者等特殊人群。
隨著膜過濾技術(shù)的應(yīng)用范圍逐步拓寬,膜過濾技術(shù)也開始應(yīng)用于制糖行業(yè)。采用超濾膜對糖液進行脫色、濃縮膜對糖液進行脫水可有效減少活性炭和蒸汽的用量,有效降低生產(chǎn)成本。
    試驗中多次發(fā)現(xiàn)發(fā)酵液在低溫存放時會出現(xiàn)冷混濁現(xiàn)象,這是由于發(fā)酵液中的高分子蛋白質(zhì)與多酚物質(zhì)結(jié)合而成的,若加入明膠,可將菌體和懸浮物等一起吸附而沉淀下來。
∞醬油出現(xiàn)渾濁沉淀的原因
度為30℃-34℃,無芽抱,在80℃下死亡.因此,可采用密閉式發(fā)酵,避免此現(xiàn)象。
一套完整的飲料生產(chǎn)線是集原料選擇,運輸,儲存,原料處理,加工,灌裝,轉(zhuǎn)運,銷售,市場調(diào)查,市場反饋等等各個方面綜合影響。作為飲料的產(chǎn)品功能性特點,營養(yǎng)價值,產(chǎn)品賣點要根據(jù)其生產(chǎn)工藝,原料特性,生產(chǎn)流程質(zhì)量控制等多環(huán)境質(zhì)量管理。
質(zhì),同時兼有防蹈齒、輔助治療胃潰瘍等功效。
膜法果醋、果酒生產(chǎn)工藝:

易拉罐飲料生產(chǎn)線是由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式,灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。