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凝乳型果味的豆奶飲料配方研發(fā)生產(chǎn)
1、先進的納米技術材料，膜孔徑1000Da-50nm，對肉眼不可見的大分子雜質分離徹底，濾液澄清透光度高，久置不反渾，無“二次沉淀”產(chǎn)生； 2、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞； 3、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響酒體風味； 4、先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單；
大豆的營養(yǎng)雖然豐富，但加工處理的方法不同，其吸收率不一樣，豆腐、豆奶的吸收率最
黃水→預處理→膜精濾→膜濃縮→脫色→電滲析脫鹽→噴霧干燥→大豆低聚糖
原理：在豆乳中添加有機酸，將豆奶的PH值調節(jié)到大豆蛋白質的等電點(PH值為4.5)時，經(jīng)過一定時間可形成具有良好組織和風味的凝乳。
4.采用錯流工藝設計，不易堵塞，可實現(xiàn)自動化控制，利于管理和維護；
工藝流程
隨著時代的進步，科技的發(fā)展，膜分離技術也以其特有的分離優(yōu)勢，實現(xiàn)不同粒徑的混合物的分離，并在發(fā)酵液提取分離領域占有重要的地位。因此，將膜分離技術與發(fā)酵液的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進行有機的結合，是一種極佳的工藝。
此工藝流程的前部分生產(chǎn)豆奶.后部分生產(chǎn)凝乳型果味的豆奶飲料。
二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業(yè)重點行業(yè)之一。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對國民經(jīng)濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。
、操作要點
2.過濾精度高，鹽水質量穩(wěn)定；
滅酶：滅酶器中通入蒸汽加熱，大豆在螺旋輸送起推動下，經(jīng)40s完成滅酶操作‘
茶葉——浸提——粗濾——澄清處理——調配——精濾——殺菌——灌裝封蓋
6、交班前應將飲料生產(chǎn)線表面各部清理一次，并在各活動部件加上清潔的潤滑油。
殺菌脫臭：豆奶連續(xù)泵入殺菌脫央裝置，經(jīng)蒸汽瞬間加熱到 130℃左右，約20s泵入真空跟中進行脫臭(200 mmHg}。
膜分離系統(tǒng)設計為獨特的清潔系統(tǒng)，易于清潔再生。
另將30份糖、1份瓊脂加熱水溶解，3份羧甲基纖維素用50℃水溫溶解，然后將它們混合加溫到90℃-100℃，得到天然穩(wěn)定劑混合液。將天然穩(wěn)定劑混合液添加到加溫處理的豆奶中，充分攪勻，使豆奶中的大豆蛋白與穩(wěn)定劑達到分子級泥合，受到穩(wěn)定劑的保護。
保健酒膜濃縮提純優(yōu)勢：
將此混合液用15MPa的高壓均質機均質.使凝聚的微細蛋白均勻分散到穩(wěn)定劑中。
2. 省掉了白醋活性炭脫色環(huán)節(jié)，簡化工藝的同時降低生產(chǎn)成本；
實驗效果：
1、膜過濾精度高，徹底去除提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質高；
